2024-12-06
Cotaus-ийн хувьд лабораторийн үр дүнгийн нарийвчлал, найдвартай байдал нь ашигласан багаж бүрийн нарийвчлалаас хамаардаг гэдгийг бид ойлгож байна. Тийм ч учраас манай пипеткийн үзүүрүүд нь чанарын хяналтын хамгийн хатуу стандартын дагуу үйлдвэрлэгддэг бөгөөд энэ нь соруурыг үнэн зөв хийх хамгийн өндөр гүйцэтгэлийн шалгуурыг хангадаг. Материалыг сонгохоос эхлээд эцсийн шалгалт хүртэл үйлдвэрлэлийн үйл явцын үе шат бүрийг нягт нямбай хянаж, тогтвортой байдал, бат бөх, нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Яаж байгааг харцгаая.
Котаус багц бүрпипеткийн зөвлөмжүүдстандарт хүлцлийн хязгаарт багтах эсэхийг шалгахын тулд эзлэхүүний тохируулгад хамрагдана. Багц бүрээс санамсаргүй дээж авч, олон шингэн соруулж, соруулж, үзүүрийн эзэлхүүний нарийвчлал, нарийвчлалын нийцтэй байдлыг шалгана.
Багц бүрээс санамсаргүй дээж авч, үзүүрийн хэмжээсийг стандарт үзүүлэлтэд (Бүтээгдэхүүний хэмжээсийн нэгдмэл байдал≤0.15) нийцэж байгаа эсэхийг шалгаж, дотор болон гадна диаметр, урт, хэлбэр зэрэгтэй нийцэж, тохирох асуудлаас сэргийлнэ.
Зөвлөмжийг соруурын гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй эсвэл бохирдолд хүргэж болзошгүй хагарал, агаарын бөмбөлөг, физик согог байгаа эсэхийг шалгана.
Даралт ба гулзайлтыг туршсан бөгөөд тэдгээр нь хэвийн үйл ажиллагааны даралт болон гулзайлтын эвдрэл, хэв гажилтыг тэсвэрлэх чадвартай.
Пипеткийн үзүүрүүд нь соруур эсвэл шингэнийг автоматаар зөөвөрлөх платформ дээр найдвартай таарч байгаа эсэхийг шалгаж, сорох эсвэл түгээх үед агаар алдагдахгүй байхыг баталгаажуулна.
Зөвлөмжүүд нь янз бүрийн төрлийн пипетк болон робот шингэн харьцах системтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай, сулрах, гулсах, буруу суулгахгүй байхыг анхаарна уу.
Лазер сканнер эсвэл координат хэмжих машин (CMM) зэрэг нарийн багаж ашиглан дотоод болон гадна диаметрийн дугуйг шалгана. Котаус пипеткийн үзүүрүүд нь ±0.2 мм-ийн дотор төвлөрлийн алдааг шаарддаг.
Мэргэшсэн перпендикуляр байдлыг шалгах багаж ашиглан үзүүрийн доод гадаргуу ба төв тэнхлэгийн хоорондох өнцгийг шалгана. Алдаа нь ихэвчлэн 0.5 миллиметр ба түүнээс бага хүлцэлд шаардлагатай байдаг.
Ялангуяа наалдамхай шингэнтэй харьцах үед үзүүрийн дотоод гадаргууг гөлгөр болгож, шингэний хуримтлалыг багасгахын тулд гадаргуугийн тусгай эмчилгээ хийдэг.
Шингэний шилжилтийг хамгийн бага байлгахын тулд соруулж, олгосны дараа, ялангуяа бага хэмжээний шингэнтэй харьцах үед үзүүрт үлдсэн шингэний үлдэгдлийг хэмжинэ.
Пипеткийн үзүүрийг хавсаргах, салгахад шаардагдах хүчийг хэмжиж, тэдгээр нь хэт нягт (салгахад хэцүү) эсвэл хэт сул биш (тэмүүлэлд асуудал үүсгэж болзошгүй) эсэхийг шалгана.
Зөвлөмжийн дотор болон гадна талын гадаргуу нь жигд бус, тэгш бус байдал, барзгаргүй байхыг баталгаажуулж, дээжийг хадгалах, бохирдуулахгүй байх, шингэн дамжуулах үр ашгийг нэмэгдүүлэх зорилгоор дотоод болон гадаад гадаргууг гөлгөр эсэхийг шалгана.
Бохирдолтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд савлагааны явцад ариутгасан зөвлөмжийг сайтар битүүмжилсэн эсэхийг шалгана. Котаусын нэг удаагийн зөвлөмж нь электрон цацраг ариутгалыг ашигладаг бөгөөд энэ нь химийн үлдэгдэл үлдээдэггүй, аюулгүй бөгөөд үр дүнтэй арга юм.
Эсэргүүцлийн туршилт нь янз бүрийн физик, химийн нөхцөлд пипеткийн үзүүрийн бат бөх чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
CV тест нь үзүүрийн гүйцэтгэлийн тууштай байдлыг хэмжих замаар шингэний дамжуулалтын нарийвчлалыг үнэлж, өндөр нарийвчлал, бага хэлбэлзлийг баталгаажуулдаг.
Зөвлөмжүүдийн хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд импортын эмнэлгийн чанартай полипропилен (PP) материалыг авч, Cotaus нь пипеткийн нарийвчлалд нөлөөлж болох хэмжээс, гүйцэтгэлийн зөрүүгээс зайлсхийхийн тулд ашигласан материалын тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Котаус нь 120 гаруй автомат үйлдвэрлэдэг угсралтын шугамыг эзэмшдэг бөгөөд өндөр нарийвчлалтай шахах хэвний машин ашиглан зөвлөмжийн хэмжээсийн тогтвортой байдал, нарийвчлалыг баталгаажуулж, үр ашгийг дээшлүүлж, хүний алдааг бууруулдаг.
Котаус нь пипеткийн үзүүр үйлдвэрлэх өндөр нарийвчлалтай хэв үйлдвэрлэдэг хөгц үйлдвэрлэгч компанийг эзэмшдэг бөгөөд үнэн зөв хэлбэр, хэмжээ, төвлөрсөн байдал, перпендикуляр байдлыг хангадаг.
Чанарын хяналтын төхөөрөмж, үүнд нарийн жин ба хэмжих хэрэгсэл, лазер хэмжих хэрэгсэл, автомат хяналтын систем гэх мэт.
Тоос, тоосонцор, бохирдуулагчаас бохирдохгүйн тулд 100000 ангиллын тоосгүй цехэд үйлдвэрлэсэн.
Зөвлөмжүүд нь чанарын стандартад (ISO13485, CE, FDA) нийцэж, гүйцэтгэл, нарийвчлал, найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.
ERP систем нь түүхий эд, үйлдвэрлэлийн хуваарь, бараа материал, тээвэрлэлтийг удирдаж, үйлдвэрлэлийн процессыг жигд, цаг алдалгүй явуулах боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэлийн чухал үзүүлэлтүүд болон чанарын шалгалтын өгөгдлийг үйлдвэрлэлийн явцад бүртгэж, хадгалж, зөвлөмжийн багц тус бүрийг хянах, үйлдвэрлэлийн дараах чанарыг хянах боломжийг олгодог.